Mesmo após o desbaste uniforme, uma rebarba quase invisível pode impedir que obtenha a afiação desejada (ver imagem). Pode saber se se formou uma rebarba, seja visualmente ou pela sensação de arranhão ao limpar a faca com um pano ou couro. Pode remover a rebarba com algumas passadas suaves. Certifique-se de que a lâmina está bem limpa para obter uma afiação impressionante. Na Loja das Facas costumamos passar a lâmina numa folha de papel até deixar de sentir pressa.
Segundo a HORL, marca de afiadores alemã, o passo mais importante para obter uma afiação consistente com os afiadores HORL2 e HORL2 Pro é o primeiro processo de afiação da sua faca. As três dicas a seguir irão ajudá-lo a entender a importância da paciência e do ângulo correto, como identificar e remover o excesso de material, além de considerar a qualidade do aço e o uso e cuidado prévios das suas facas.
DICA 1
SEJA PACIENTE E ESCOLHA O ÂNGULO CORRETO
Ao utilizar o seu HORL2 ou HORL2 Pro pela primeira vez, a sua faca aprenderá o seu ângulo. A primeira afiação é importante para obter uma aresta excecional e uma reprodutibilidade infinita.
O tempo necessário para a primeira afiação não é possível prever com precisão, pois depende de vários fatores, como a qualidade do aço da sua faca e a utilização anterior das suas facas.
Em média este processo dura cerca de cinco minutos, mas dependendo do tipo e estado da faca pode demorar mais ou menos tempo. Após a primeira sessão de afiação, serão necessários apenas alguns movimentos para restaurar a afiação das suas lâminas favoritas no futuro.

A maioria das facas de cozinha de qualidade pode ser afiada de forma satisfatória a 20°.
No entanto, algumas facas conseguem um gume ainda mais fino a 15°, o que depende do estado da lâmina e da qualidade do aço.
As lâminas com o dorso grosso são particularmente adequadas para o ângulo de 20°. Mas se afiar estas facas mais grossas com um ângulo de 15°, o material removido e o tempo necessário podem ser demasiado elevados. A imagem anterior mostra o material removido quando uma faca previamente afiada a 20° é reafiada a 15°.
Como verificar o progresso
O método da caneta marcador apresentado no vídeo da HORL irá ajudá-lo a determinar se um ângulo de 15° é adequado para a sua faca. Além disso, pode visualizar o progresso do processo de afiação com este método.
Desenhe uma linha fina ao longo do bordo da lâmina, de modo a que a linha apareça em ambos os lados da lâmina. De seguida, afie com o ângulo de 15° durante alguns minutos de cada lado da lâmina. Se a linha desaparecer em ambos os lados, a aresta chegou ao seu ângulo e está agora afiada. Se a linha desenhada ainda estiver visível, recomendamos a utilização do ângulo de 20°.
DICA 2
COMO RECONHECER E ELIMINAR EXCESSO DE MATERIAL
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Para garantir uma afiação premium, a sua lâmina deve ser polida e lisa. Além disso, recomendamos que alise o gume da sua faca após cada utilização no disco diamantado, no disco de polimento cerâmico ou num fuzil. Quanto mais lisa estiver a lâmina, mais impressionante será o fio.
DICA 3
CONSIDERE A QUALIDADE DO SEU AÇO E A HISTÓRIA DA SUA FACA
A qualidade do aço, assim como o uso anterior e o cuidado com a sua faca, podem influenciar a afiação final. Em geral, quanto maior a qualidade do aço, melhor será o resultado da afiação. Como utiliza a sua faca favorita contribui para a sua longevidade e pode ser determinante para a sua afiação. Para obter sempre resultados de afiação profissionais, dê à sua faca o tratamento que ela merece, evitando o seguinte:
Sistemas de afiação mecânicos
Sistemas de afiação mecânicos ou elétricos produzem rapidamente altas temperaturas na lâmina. Temperaturas muito altas podem danificar permanentemente o aço da lâmina, de modo que a faca não possa mais ser afiada.
Máquina de lavar loiça
O sal e o calor da máquina de lavar loiça têm efeitos negativos na estrutura do aço da faca. Uma estrutura de aço danificada não pode ser reparada e tem um efeito negativo durante o processo de afiação, resultando numa lâmina sem corte que não pode mais ser afiada.
PRECISA DE MAIS ASSISTÊNCIA?
Se ainda tiver dúvidas, pode entrar em contato conosco através do formulário. Há sempre uma solução para cada lâmina!
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